วิธีทดสอบความแข็งของปลั๊กพลาสติก

แม้ว่าพื้นที่เชื่อม-ที่ซ่อมแซมอาจผ่านการทดสอบ-แบบไม่ทำลาย แต่หากจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนในภายหลัง ความแข็งของบริเวณที่ซ่อมแซมควรได้รับ-การตรวจสอบอีกครั้ง ซึ่งทำหน้าที่เป็นการตรวจสอบประสิทธิผลของการบำบัดความเครียด- หากอุณหภูมิการอบคืนตัวไม่เพียงพอหรือระยะเวลาในการยึดเกาะสั้นเกินไป โลหะเชื่อมที่สะสมอยู่ในโซนที่ซ่อมแซมจะมีความแข็งแรงสูงแต่มีความเหนียวต่ำ ในระหว่างการตัดเฉือน บริเวณรอยเชื่อมแข็งนี้อาจทำให้เครื่องมือตัดแตกหักหรือแตกหักได้ง่าย นอกจากนี้ ความไม่ตรงกันในคุณสมบัติทางกลระหว่างโลหะฐานและโลหะเชื่อมที่สะสมอยู่สามารถนำไปสู่ความเข้มข้นของความเค้นเฉพาะที่ และส่งผลให้เกิดเส้นแบ่งเขตที่มองเห็นได้ที่โซนเปลี่ยนผ่านของการซ่อมแซมรอยเชื่อม ดังนั้น พื้นที่เชื่อม-จะต้องได้รับการประเมินและตรวจสอบตามค่าความแข็ง ใช้เครื่องเจียรมือถือ ค่อยๆ ปรับพื้นผิวของรอยเชื่อม-ให้เรียบ จากนั้นใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Brinell แบบพกพาเพื่ออ่านค่าที่จุดที่แตกต่างกันสามจุด โดยเปรียบเทียบค่าความแข็งของโซนที่ซ่อมแซมกับค่าของส่วนประกอบเหล็กหล่อเอง

หากค่าความแข็งในทั้งสองพื้นที่เทียบเคียงได้ แสดงว่ากระบวนการแบ่งเบาบรรเทาออกซี-อะเซทิลีนประสบความสำเร็จ อย่างไรก็ตาม หากความแข็งของบริเวณที่ซ่อมแซมเกินความแข็งของส่วนประกอบเหล็กหล่อมากกว่า 20 HB แนะนำให้ทำใหม่จนกว่าความแข็งจะใกล้เคียงกับของโลหะฐาน สำหรับส่วนประกอบเหล็กหล่อที่มีแรงดัน- ความแข็งของการบำบัดหลัง-ความร้อน-โดยทั่วไปได้รับการออกแบบให้อยู่ในช่วง 160 ถึง 200 HB; ค่าความแข็งที่ต่ำหรือสูงเกินไปอาจเป็นอันตรายต่อการตัดเฉือน หากความแข็งของจุดเชื่อม-บริเวณที่ซ่อมแซมสูงเกินไป จะส่งผลต่อความเหนียวของวัสดุ ดังนั้นจึงลดความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยของท่อวาล์วภายใต้ภาระ