องค์ประกอบสำคัญห้าประการของกระบวนการฉีดขึ้นรูปปลั๊กพลาสติก

กระบวนการฉีดขึ้นรูปหมายถึงชุดรวมของวิธีการและพารามิเตอร์เฉพาะที่ใช้ในการใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก ด้านล่างนี้ ผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญด้านปลั๊กพลาสติกแนะนำองค์ประกอบหลัก 5 ประการของกระบวนการฉีดขึ้นรูป:

1. อุณหภูมิ: ประกอบด้วยอุณหภูมิถัง อุณหภูมิของวัสดุ อุณหภูมิแม่พิมพ์ อุณหภูมิการทำให้แห้ง อุณหภูมิน้ำมัน อุณหภูมิโดยรอบ และปัจจัยทางความร้อนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

2. แรงดัน: หมายถึงแรงดันในการทำงานที่จ่ายโดยระบบแรงดันของเครื่องฉีดพลาสติก (ปั้มน้ำมัน) หรือเซอร์โวมอเตอร์ โดยหลักแล้วจะนำไปใช้กับลำดับการปฏิบัติงานต่างๆ- เช่น หน่วยฉีด หน่วยการทำให้เป็นพลาสติก หน่วยจับยึด/เปิดแม่พิมพ์ หน่วยดีดออก หน่วยขนส่งของหัวฉีด และ-หน่วยดึงแกน- เพื่อขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ตามลำดับ หลังจากป้อนพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องลงในแผงควบคุมของเครื่องแล้ว โปรเซสเซอร์จะแปลงพารามิเตอร์เหล่านั้นเป็นสัญญาณสำหรับการทำงานเฉพาะแต่ละรายการ ดังนั้นจึงควบคุมแรงกดดันที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการแต่ละขั้นตอน หลักการชี้นำสำหรับการตั้งค่าความดันคือการสร้างแรงที่เพียงพอเพื่อเอาชนะแรงต้านที่มีอยู่ในการเคลื่อนไหวเฉพาะ อย่างไรก็ตามค่าพารามิเตอร์จะต้องปรับตามเพื่อให้แน่ใจว่ามีการซิงโครไนซ์กับความเร็วในการเคลื่อนที่ที่ต้องการอย่างเหมาะสม

3. เวลา: รวมถึงเวลาในการฉีด เวลากักเก็บ เวลาทำความเย็น เวลาทำให้แห้ง เวลาหน่วงการสูบจ่าย และเวลาอื่นๆ- พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง

4. ความเร็ว: ความเร็ว หมายถึง อัตราการเคลื่อนที่ที่จำเป็นในการดำเนินการแต่ละลำดับการทำงานโดยทำงานร่วมกับแรงกดดันที่กล่าวมาข้างต้น โดยทั่วไป พารามิเตอร์ความเร็วได้แก่ ความเร็วในการฉีด ความเร็วกลับของสกรู ความเร็วในการเปิด/ปิดแม่พิมพ์ ความเร็วในการดีดออก และอื่นๆ

5. ตำแหน่ง: ตามที่ผู้ผลิตปลั๊กพลาสติกแนะนำ ตำแหน่งนี้หมายถึงจุดเปลี่ยนเฉพาะที่ควบคุมการเปลี่ยนระหว่างความเร็วเร็วและความเร็วต่ำ หรือระหว่างแรงดันสูงและแรงดันต่ำ ในระหว่างการเคลื่อนไหวการปฏิบัติงานต่างๆ ตำแหน่งตำแหน่งเหล่านี้โดยทั่วไปจะประกอบด้วยตำแหน่งสูบจ่าย ตำแหน่งดีดออก ตำแหน่งเปิดแม่พิมพ์ และอื่นๆ